空壓機(jī)維修后，為了確保設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行并延長使用壽命，需要進(jìn)行以下保養(yǎng)：

　　一、日常保養(yǎng)

　　1.檢查外觀和連接部件

　　每天開機(jī)前，仔細(xì)檢查空壓機(jī)的外觀，查看是否有新的泄漏點(diǎn)，包括管道連接處、閥門、密封件等位置。檢查各連接部件是否松動，如螺栓、螺母等，如有松動應(yīng)及時(shí)緊固，確保設(shè)備的密封性和機(jī)械連接的穩(wěn)固性。

　　清潔空壓機(jī)的表面，清除灰塵、油污等雜質(zhì)，保持設(shè)備的整潔。因?yàn)榛覊m和油污等可能會影響散熱，還可能會進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，對內(nèi)部部件造成損害。

　　2.檢查油位和油溫

　　檢查潤滑油的油位，確保油位在正常范圍內(nèi)。油位過低會導(dǎo)致潤滑不良，增加部件磨損;油位過高可能會引起油溫過高、泡沫增多等問題。如果發(fā)現(xiàn)油位異常，應(yīng)及時(shí)添加或排放潤滑油。

　　監(jiān)測油溫，正常的油溫一般在 70 - 95℃之間。油溫過高可能是由于冷卻系統(tǒng)故障、潤滑油不足或質(zhì)量不佳等原因引起的。如果油溫超出正常范圍，要及時(shí)檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑油情況。

　　3.檢查冷卻系統(tǒng)

　　檢查風(fēng)冷式空壓機(jī)的風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)扇葉片是否有損壞或變形。對于水冷式空壓機(jī)，檢查冷卻水的流量和溫度，確保冷卻水管路無堵塞、無泄漏?？梢酝ㄟ^觀察冷卻水的進(jìn)出口溫度差來判斷冷卻效果，一般溫差在 5 - 10℃左右。

　　定期清理冷卻系統(tǒng)的散熱器或冷卻器表面的灰塵和雜物，以保證良好的散熱性能。對于風(fēng)冷式空壓機(jī)，可以使用壓縮空氣或軟毛刷進(jìn)行清理;對于水冷式空壓機(jī)，還需要定期清理冷卻水管路內(nèi)部的水垢，可以采用化學(xué)清洗的方法，但要注意選擇合適的清洗劑，避免對管路造成腐蝕。

　　二、定期保養(yǎng)

　　1.更換潤滑油和油濾

　　根據(jù)空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間和潤滑油的質(zhì)量，定期更換潤滑油。一般礦物油的更換周期為 2000 - 3000 小時(shí)，合成油的更換周期可以達(dá)到 4000 - 8000 小時(shí)。在更換潤滑油時(shí)，要同時(shí)更換油濾，以保證潤滑油的清潔度。

　　更換潤滑油和油濾的過程中，要注意將舊油完全排放干凈，清洗油濾安裝位置的污垢，然后按照設(shè)備說明書的要求安裝新的油濾，并加入適量的新潤滑油。

　　2.更換空氣濾清器

　　空氣濾清器是保證進(jìn)入空壓機(jī)空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。根據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，定期更換空氣濾清器。在灰塵較多的環(huán)境中，空氣濾清器的更換周期可能會縮短。一般情況下，空氣濾清器的更換周期為 1000 - 2000 小時(shí)。

　　更換空氣濾清器時(shí)，要選擇與空壓機(jī)型號匹配的濾清器，安裝時(shí)要確保濾清器安裝牢固，密封良好，避免空氣泄漏。

　　3.檢查和調(diào)整皮帶(如果有)

　　對于采用皮帶傳動的空壓機(jī)，定期檢查皮帶的張力和磨損情況。皮帶張力不足會導(dǎo)致打滑，影響傳動效率，甚至?xí)鹌н^熱損壞;皮帶磨損嚴(yán)重也會影響傳動效果。

　　可以使用專業(yè)的皮帶張力計(jì)來檢查皮帶張力，并根據(jù)設(shè)備說明書的要求進(jìn)行調(diào)整。如果皮帶出現(xiàn)磨損、裂紋等損壞情況，應(yīng)及時(shí)更換。一般皮帶的使用壽命在 8000 - 10000 小時(shí)左右。

　　4.檢查和維護(hù)電氣系統(tǒng)

　　定期檢查空壓機(jī)的電氣系統(tǒng)，包括電機(jī)、接觸器、繼電器、熔斷器等部件。檢查電機(jī)的絕緣電阻，確保其絕緣性能良好;檢查接觸器和繼電器的觸點(diǎn)是否有燒蝕、粘連等情況，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

　　檢查電氣線路是否有老化、破損等情況，確保電氣系統(tǒng)的接地良好。同時(shí)，要定期清理電氣控制柜內(nèi)的灰塵，避免因灰塵堆積引起電氣故障。

　　三、長期保養(yǎng)

　　1.檢查和更換閥組部件

　　空壓機(jī)的進(jìn)氣閥、排氣閥等閥組部件經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行后，可能會出現(xiàn)磨損、泄漏等問題。定期檢查閥組部件的工作情況，通過聽聲音、測壓力等方式判斷閥門是否正常。

　　根據(jù)閥組部件的磨損情況，一般每運(yùn)行 10000 - 15000 小時(shí)左右更換一次閥組部件。更換時(shí)，要選擇質(zhì)量可靠的閥門，按照正確的安裝程序進(jìn)行安裝，確保閥門的密封性能和動作準(zhǔn)確性。

　　2.檢查和修復(fù)主機(jī)

　　空壓機(jī)主機(jī)是設(shè)備的核心部件，經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行后，可能會出現(xiàn)轉(zhuǎn)子磨損、軸承損壞等問題。定期檢查主機(jī)的運(yùn)行狀況，如通過振動監(jiān)測、噪音分析等手段來判斷主機(jī)是否正常。

　　如果發(fā)現(xiàn)主機(jī)有問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。一般主機(jī)的大修周期在 20000 - 30000 小時(shí)左右。在主機(jī)維修或更換過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的技術(shù)要求進(jìn)行操作，確保主機(jī)的質(zhì)量和性能。

　　3.校準(zhǔn)控制系統(tǒng)和儀表

　　定期對空壓機(jī)的控制系統(tǒng)和儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力傳感器、溫度傳感器、壓力表、溫度計(jì)等儀表的讀數(shù)準(zhǔn)確無誤?？刂葡到y(tǒng)的參數(shù)設(shè)置也要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和要求進(jìn)行調(diào)整。

　　校準(zhǔn)工作可以由專業(yè)的技術(shù)人員使用專業(yè)的校準(zhǔn)設(shè)備來完成，一般每年進(jìn)行一次校準(zhǔn)。這樣可以保證空壓機(jī)在更佳的控制參數(shù)下運(yùn)行，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。